两化融合贯标流程与要求详解-GB/T23001两化融合管理体系认证

在当前制造业加速向智能化、服务化转型的背景下，越来越多的企业开始关注“两化融合”——即信息化与工业化深度融合。然而，不少企业管理者仍存在疑问：为什么明明投入了大量资源建设信息系统，却未能显著提升运营效率？究其原因，往往在于缺乏系统性的融合路径和标准化管理体系。而两化融合管理体系贯标，正是解决这一问题的关键抓手。作为国家推动制造业高质量发展的重要制度安排，该体系不仅提供了一套方法论，更通过标准化流程引导企业实现技术与业务的协同创新。

所谓两化融合管理体系贯标，是指企业依据《信息化和工业化融合管理体系 要求》（GB/T 23001）等国家标准，建立、实施、保持并持续改进其融合管理体系，并通过第三方机构的评估认证过程。截至2025年，全国已有超过4万家组织启动贯标工作，其中约1.8万家获得正式评定证书。值得注意的是，贯标并非一次性项目，而是一个动态演进的过程。它要求企业将数字化能力建设嵌入战略规划、业务流程和组织文化之中，而非简单地采购软件或搭建平台。例如，某中部地区装备制造企业曾因信息系统孤岛严重、数据无法互通而陷入效率瓶颈。在启动贯标后，该企业首先梳理了核心业务流程，识别出“产品全生命周期管理”为关键能力方向，随后重构IT架构并优化跨部门协作机制，最终在18个月内实现了设计周期缩短30%、库存周转率提升22%的实质性成效。

要成功完成两化融合体系贯标，企业需严格遵循一套结构化流程，并满足若干核心要求。整个过程通常分为八个关键阶段，每个阶段都对应着明确的输出和审核要点：

• 1. **高层承诺与战略对齐**：企业最高管理者必须明确支持贯标工作，并将其纳入公司整体发展战略，确保资源投入与目标一致。
• 2. **现状诊断与差距分析**：通过内部调研或第三方评估，全面识别企业在组织、技术、流程和数据等方面的现状与标准要求之间的差距。
• 3. **新型能力识别与策划**：基于业务战略，确定拟打造的可持续竞争优势对应的新型能力（如柔性生产、精准营销、智能运维等），并制定实施方案。
• 4. **体系文件编制与发布**：按照GB/T 23001标准要求，编写管理手册、程序文件及作业指导书，形成可执行、可追溯的制度体系。
• 5. **体系试运行与内部审核**：在不少于三个月的试运行期内，验证体系有效性，并开展至少一次完整的内审和管理评审。
• 6. **选择评定机构并提交申请**：从国家认可的评定机构名录中选择合适单位，提交贯标申请及相关证明材料。
• 7. **现场评估与整改**：评定组通过文件审查、人员访谈、现场观察等方式开展两阶段评估，企业需针对不符合项进行整改闭环。
• 8. **获证与持续改进**：通过评定后获得有效期三年的证书，期间需接受监督审核，并根据内外部环境变化动态优化体系。

值得强调的是，2025年的贯标实践已呈现出明显的变化趋势。一方面，评定重点正从“合规性”向“价值实现”转移，评估机构更关注企业是否真正通过体系运行提升了经营绩效；另一方面，随着智能制造、工业互联网等新技术普及，新型能力的内涵也在不断扩展。例如，某家电制造企业不再仅聚焦于“自动化生产”，而是将“用户需求驱动的敏捷研发”作为核心能力，通过打通市场、研发与供应链数据链，实现了从订单到交付的端到端协同。这种以价值为导向的贯标思路，正在成为行业标杆企业的共同选择。对于尚未启动贯标的企业而言，与其被动应对政策要求，不如主动将其视为一次系统性管理升级的契机。唯有如此，才能在激烈的市场竞争中构筑真正的数字竞争力。