某中型装备制造企业在2025年初启动两化融合贯标工作时,原以为只需完善信息系统即可顺利通过认证。然而在初次评估阶段即被指出其业务流程与信息化系统之间存在严重脱节,战略目标未有效分解至数字化能力建设层面。这一案例揭示出:两化融合贯标并非单纯的技术升级,而是对企业整体运营逻辑的重构。进入2026年,随着国家对智能制造支持力度加大,越来越多企业意识到,只有真正理解并满足贯标体系的认证条件,才能在新一轮产业变革中占据主动。

两化融合管理体系的核心在于推动工业化与信息化在技术、产品、业务和管理等维度深度融合。该体系参照ISO标准框架,强调以获取可持续竞争优势为关注焦点,通过识别新型能力需求,构建与之匹配的信息化环境。2026年,主管部门进一步细化了认证审核要点,尤其注重企业是否建立了基于数据驱动的动态优化机制。这意味着,仅部署ERP或MES系统已远远不够,关键在于这些系统能否支撑企业战略目标的实现,并形成可迭代、可复制的能力单元。

一家位于中部地区的汽车零部件供应商在2025年下半年成功通过两化融合贯标二级认证。其独特之处在于,并未盲目追求高阶系统集成,而是从订单交付周期过长这一具体痛点出发,梳理从销售接单到生产排程再到物流调度的全流程,利用轻量级数字工具打通信息孤岛。在此基础上,企业制定了清晰的能力建设路径图,将“柔性交付能力”作为核心新型能力进行培育。评审专家特别认可其将战略解码与日常运营紧密结合的做法,认为这体现了贯标体系的本质要求——不是为认证而认证,而是为提升竞争力而转型。

要顺利通过两化融合贯标体系认证,企业需系统性满足以下八个方面条件:

  • 具备明确的战略规划,并能从中识别出与信息化融合相关的可持续竞争优势需求;
  • 完成对新型能力的策划与界定,包括能力目标、建设路径及预期成效,且与企业实际业务高度契合;
  • 建立覆盖全生命周期的两化融合管理体系文件,包含方针、目标、职责分配及运行控制程序;
  • 确保最高管理者深度参与,提供必要的资源保障,并推动跨部门协同机制落地;
  • 已开展至少一轮内部审核与管理评审,能够基于数据反馈持续改进体系运行效果;
  • 信息化基础设施与应用系统能够支撑所识别的新型能力建设,避免“重硬件轻流程”或“有系统无数据”的形式主义;
  • 员工对两化融合理念有基本认知,关键岗位人员接受过体系相关培训,具备执行能力;
  • 不存在重大信息安全事件或合规风险,且已建立初步的数据治理与网络安全防护机制。

值得注意的是,2026年的认证实践中,评审机构更加关注企业是否形成了“战略—能力—技术—业务”的闭环逻辑。例如,某家电制造企业在申报时提交了详尽的数字化投入清单,但未能说明这些投入如何服务于其“个性化定制”战略目标,最终未能通过初审。反观前述汽车零部件企业,虽IT投入有限,却因逻辑清晰、执行扎实而获得认可。这表明,贯标认证正从“合规性检查”向“价值实现验证”转变。

对于计划在2026年启动贯标工作的企业而言,建议先开展一次全面的自评估,重点检视战略与能力之间的映射关系是否清晰,业务流程是否具备数字化改造基础,以及组织文化是否支持变革。切忌将贯标视为一次性项目,而应将其嵌入企业长期发展战略之中。同时,可借助第三方专业机构的力量,但需确保主导权掌握在企业自身手中,避免陷入“外包即达标”的误区。

两化融合贯标体系认证条件看似条目繁多,实则指向一个核心命题:企业是否真正具备以数据驱动业务创新的意识与能力。随着制造业向智能化、服务化、绿色化加速演进,这一认证已不仅是政策红利的敲门砖,更是企业构筑未来竞争力的基础设施。那些能够将贯标要求内化为日常管理习惯的企业,将在2026年及以后的市场竞争中赢得更广阔的发展空间。

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