某中部省份的一家传统装备制造企业，在2023年启动智能化改造时，发现其内部信息系统各自为政，生产数据无法实时共享，管理层决策严重滞后。在尝试引入多个工业软件后，效果仍不理想。直到2024年，该企业决定以两化融合管理体系评定认证证书为抓手，系统梳理业务流程与信息技术的融合逻辑，才真正打通了从订单到交付的全链路数据流。这一案例并非孤例，而是当前大量制造企业在推进数字化过程中遭遇的真实困境与破局之道。
两化融合管理体系评定认证证书并非简单的资质标签，而是一套基于《信息化和工业化融合管理体系》国家标准（GB/T 23001-2017）构建的系统性管理框架。该体系强调以价值创造为导向，通过战略—优势—能力的逻辑闭环，引导企业识别自身在数字化环境下的新型能力需求。例如，某家电零部件供应商在申请认证过程中，重新定义了“柔性生产能力”作为核心能力目标，据此重构了MES与ERP系统的集成架构，并优化了供应链协同机制。最终，其订单交付周期缩短了22%，库存周转率提升18%。这种以能力为主线的管理方法，使技术投入与业务目标形成强关联，避免了“为数字化而数字化”的资源浪费。
在实际推进中，企业常面临三大现实挑战：一是高层对体系理解不足，将认证等同于形式审查；二是IT部门与业务部门职责割裂，导致流程设计脱离实际；三是缺乏持续改进机制，认证后体系运行流于表面。针对这些问题，2026年新版评定指南进一步强化了“动态能力评估”要求，强调企业需建立PDCA循环机制，定期审视内外部环境变化对能力目标的影响。例如，某汽车零部件企业每季度召开跨部门能力评审会，结合市场订单波动、客户定制需求变化等因素，动态调整智能制造模块的优先级。这种机制确保了体系不是静态文档，而是活的管理工具。
获得两化融合管理体系评定认证证书的价值已超越合规本身。多地工信部门将其作为专项资金申报、绿色工厂评选、专精特新“小巨人”认定的重要参考依据。更重要的是，该证书成为企业向客户、合作伙伴传递数字化可信度的有效凭证。在招投标中，具备认证的企业往往在技术方案评分中获得额外加分。未来，随着工业互联网平台与数据要素市场的深化发展，两化融合体系将进一步与数据治理、网络安全、碳足迹追踪等新兴要求融合。企业若能在2026年前完成体系夯实，将更从容应对下一阶段的合规与竞争压力。
- 两化融合管理体系评定认证证书是依据国家标准GB/T 23001-2017建立的系统性管理框架，非单纯资质证明
- 认证核心在于识别并打造企业在数字化环境下的新型能力，如柔性生产、精准营销、智能服务等
- 企业需构建“战略—可持续竞争优势—新型能力”三位一体的逻辑闭环，避免技术与业务脱节
- 2026年评定要求更强调动态能力评估与持续改进机制，推动体系常态化运行
- 典型障碍包括高层认知偏差、部门协同不足、缺乏数据驱动的决策文化
- 认证结果已被多地纳入产业政策支持门槛，影响专项资金、荣誉资质获取
- 在供应链合作中，证书可作为企业数字化成熟度的第三方背书，增强商业信任
- 未来体系将与数据资产入表、碳管理、AI治理等新议题深度耦合，需提前布局
湘应企服为企业提供：政策解读→企业评测→组织指导→短板补足→难题攻关→材料汇编→申报跟进→续展提醒等一站式企业咨询服务。
