两化融合体系认证有啥用

某中部省份一家中型机械制造企业在2024年启动两化融合管理体系贯标工作，原本只是为争取地方技改补贴，但在实施过程中意外发现，其生产计划与物料采购之间的信息断层被系统性打通。到2025年初，该企业库存周转率提升18%，订单交付周期缩短12%。这一变化并非偶然，而是两化融合体系认证在实际运行中释放出的结构性价值。面对日益激烈的市场竞争和不断升级的客户需求，越来越多企业开始重新审视这项看似“流程性”的认证究竟有何实质用途。

两化融合管理体系并非简单的IT系统堆砌或形式化申报材料，而是一套以数据为核心、以业务流程优化为目标的系统性方法论。它要求企业将工业化与信息化深度融合，通过识别与企业战略相匹配的新型能力，构建可持续改进的数字化运营机制。2025年，随着国家对智能制造支持力度加大，地方政府对通过认证的企业在专项资金、税收优惠、绿色工厂评选等方面给予倾斜，认证的实际效益已从“软实力”逐步转化为“硬支撑”。尤其在制造业领域，认证不再仅是合规门槛，更成为企业参与产业链协同、获取客户信任的重要凭证。

以某家电零部件供应商为例，其在2023年因未通过主要客户的供应链审核而错失大额订单。分析原因发现，客户对其生产过程的透明度和质量追溯能力存疑。随后该企业启动两化融合贯标，围绕“产品全生命周期质量管控能力”开展体系建设，整合MES、ERP与质量管理系统，实现从原材料入库到成品出库的全流程数据贯通。2025年再次参与客户审核时，不仅顺利通过，还被纳入其战略供应商名录。这一案例说明，认证的价值不仅体现在内部效率提升，更在于外部市场认可度的增强。

综合当前实践，两化融合体系认证的实际作用可归纳为以下八个方面：

• 明确企业数字化转型路径，避免盲目投入造成资源浪费；
• 通过体系化梳理业务流程，识别并消除信息孤岛与冗余环节；
• 提升数据资产治理能力，为后续引入AI、大数据分析奠定基础；
• 增强企业应对市场变化的敏捷性，如快速调整产能或切换产品线；
• 满足大型客户或政府项目对供应商管理体系的合规性要求；
• 获得地方政府在技改补贴、绿色制造、专精特新认定中的优先支持；
• 构建持续改进机制，使数字化建设从“项目制”转向“常态化运营”；
• 提升企业管理层对信息化投入的战略认知，推动组织文化变革。

值得注意的是，认证本身不是终点，而是企业数字化进化的起点。部分企业误以为拿到证书即完成任务，忽视了后续的体系运行与能力迭代，导致效果打折。真正发挥价值的企业，往往将认证要求内化为日常管理语言，定期评估新型能力目标达成情况，并根据技术演进和业务需求动态调整。2025年，随着工业互联网平台普及和AI技术下沉，两化融合体系也在向“智能化融合”演进，未来认证内容或将更强调数据驱动决策与智能协同能力。对于尚未启动或处于观望阶段的企业而言，与其纠结“有没有用”，不如思考“如何用好”——将体系认证作为组织变革的抓手，而非应付检查的标签，方能在新一轮产业竞争中占据主动。