破局与深耕：第一批国家级专精特新“小巨人”的成长逻辑

当全球产业链加速重构、国内制造业迈向高质量发展的关键节点，一批体量不大却技术过硬的中小企业悄然崛起。它们没有耀眼的营收数字，却在某一细分赛道掌握着难以替代的核心能力。2019年，国家首次启动“专精特新”小巨人企业遴选工作，从全国数百万中小企业中筛选出248家作为第一批国家级专精特新“小巨人”。六年过去，这些企业如今的发展轨迹如何？它们的成功是否可复制？这不仅关乎政策成效评估，更关系到中国制造业底层创新生态的构建。

所谓“专精特新”，即专业化、精细化、特色化、新颖化。而“小巨人”则强调企业在细分市场中的领先地位、持续创新能力以及产业链关键环节的支撑作用。第一批入选企业普遍具备三个共性特征：一是长期聚焦单一技术方向或产品线，研发周期往往超过5年；二是客户集中度高，但议价能力不弱，多为行业头部企业的核心供应商；三是普遍位于长三角、珠三角及京津冀等制造业集聚区，依托区域产业集群获取配套资源。值得注意的是，这些企业并非诞生于风口之上，而是经历了2010年代中期制造业低迷期的淬炼，在成本压力与技术升级双重夹击下，选择了一条“窄而深”的突围路径。

以某华东地区从事高精度工业传感器研发的企业为例，该企业在2015年之前主要代工国外品牌产品，利润率不足8%。面对客户压价和原材料上涨的双重压力，管理层决定转向自主研发。2016年起，企业将年营收的12%以上投入微型MEMS传感芯片设计，并与本地高校共建联合实验室。经过三年技术攻关，其产品在温漂稳定性指标上达到国际先进水平，成功切入新能源汽车电池管理系统供应链。2023年，该企业被纳入某头部整车厂二级供应商名录，2025年预计相关订单将占其总营收的65%以上。这一案例表明，“小巨人”的成长并非依赖政策输血，而是通过精准的技术卡位与产业链嵌入实现价值跃升。

回望第一批“小巨人”的发展历程，其经验对当前中小企业转型升级具有重要参考价值。具体可归纳为以下八点：

• 坚持长期主义技术投入，多数企业研发投入强度连续五年保持在8%以上；
• 聚焦细分市场“隐形冠军”定位，避免盲目多元化扩张；
• 深度绑定产业链核心客户，通过定制化开发建立技术壁垒；
• 重视知识产权布局，平均拥有发明专利15项以上，部分企业主导或参与行业标准制定；
• 善用地方政府产业基金与技改补贴，但不过度依赖财政支持；
• 构建柔性制造体系，适应小批量、多品种的高端制造需求；
• 注重人才梯队建设，核心技术人员流失率普遍低于5%；
• 积极应对国际认证与合规要求，为未来出海奠定基础。

值得警惕的是，并非所有首批“小巨人”都持续高歌猛进。据2024年工信部复核数据显示，约7%的企业因技术迭代滞后或市场判断失误，已退出重点支持名单。这说明“小巨人”称号并非终身荣誉，而是动态竞争的结果。进入2025年，随着新一轮科技革命与产业变革加速演进，人工智能、绿色低碳、生物制造等新赛道正在重塑专精特新企业的定义边界。未来的“小巨人”不仅需要技术硬实力，还需具备数据驱动、敏捷响应和全球化视野等新质生产力要素。

总体而言，第一批国家级专精特新“小巨人”的实践证明：在大国制造的宏大叙事之下，真正支撑产业升级的，往往是那些甘于寂寞、十年磨一剑的“隐形力量”。它们或许不会登上财富榜单，却是产业链安全与韧性的真实基石。对于广大中小企业而言，与其追逐热点概念，不如回归本业，把一个零件做到极致，把一项工艺打磨到不可替代——这或许才是通往“小巨人”之路最朴素也最有效的答案。