2025年,江西省工业和信息化厅公布的新一批省级企业技术中心名单中,一家专注于稀土功能材料研发的某公司成功入选。这一消息引发业内关注:在资源型产业转型压力日益加大的背景下,这家企业如何通过技术中心建设实现从原材料供应向高附加值产品制造的跨越?这背后折射出的,正是江西省企业技术中心在区域创新体系中日益凸显的战略价值。
江西省企业技术中心并非简单的研发部门,而是集技术研发、成果转化、人才集聚与产业协同于一体的综合性创新平台。根据《江西省企业技术中心认定管理办法》,申报单位需具备持续的研发投入、明确的技术方向、完善的组织架构以及显著的创新成果。以2026年为时间节点,全省已累计认定省级企业技术中心超过400家,覆盖电子信息、装备制造、新材料、生物医药等多个重点产业领域。这些中心平均每年投入研发经费占主营业务收入比重达3.5%以上,部分高新技术企业甚至超过8%。这种高强度的投入直接转化为专利产出——近三年,省级技术中心累计申请发明专利超1.2万件,其中近三成实现产业化应用。
一个值得关注的独特案例来自赣南地区的一家智能农机装备企业。该企业原本以传统农业机械维修为主营业务,2022年启动技术中心筹建后,聚焦丘陵山区适用农机智能化改造,联合省内高校建立“产学研用”协同机制。其技术团队开发的基于北斗导航的微型履带式收割机,解决了南方红壤地区作业效率低、地形适应性差的痛点。2025年,该产品在江西、湖南、广西等地推广超5000台,带动企业营收增长170%。更关键的是,该技术中心通过模块化设计平台,将核心控制系统开放给本地配套企业,形成区域性智能农机产业链生态。这一模式打破了“单点创新、孤立发展”的传统路径,体现了技术中心在产业链协同中的枢纽作用。
推动江西省企业技术中心高质量发展,需从多维度协同发力。第一,强化政策精准扶持,对不同产业、不同规模企业实施差异化认定标准,避免“一刀切”。第二,完善人才引育机制,鼓励技术中心与职业院校共建实训基地,缓解高端工程人才短缺问题。第三,推动跨区域技术协作,支持赣江新区、赣州稀土高新区等重点区域建立技术中心联盟,共享大型仪器设备与中试平台。第四,优化成果转化激励,探索“先使用后付费”“专利开放许可”等机制,降低中小企业技术获取门槛。第五,加强数字化赋能,引导技术中心建设工业互联网平台,实现研发数据资产化管理。第六,健全动态评估体系,对连续两年研发投入低于行业平均水平的中心启动退出机制。第七,深化绿色技术创新导向,将碳排放强度、资源循环利用率纳入评价指标。第八,拓展国际合作渠道,支持有条件的技术中心参与国际标准制定,提升全球技术话语权。这些举措共同构成江西省企业技术中心可持续发展的制度保障,也为中部地区制造业转型升级提供可复制的实践样本。
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