在“双碳”目标持续推进的背景下,越来越多的制造企业开始关注能源使用效率。然而,一个值得深思的问题是:为何部分企业投入大量资源开展节能改造,却难以实现持续性的能源绩效提升?答案往往在于缺乏系统化的管理机制。2025年,佛山作为粤港澳大湾区重要的制造业基地,正加速推动企业通过能源管理体系认证(如ISO 50001)构建长效节能机制,而非仅依赖设备更新或短期技改。

能源管理体系认证并非简单的“贴标签”行为,而是一套覆盖能源采购、转换、使用、监控与改进的全流程管理框架。以佛山某大型陶瓷生产企业为例,该企业在2023年启动能源管理体系认证筹备工作,初期面临数据采集不全、部门协同困难、员工节能意识薄弱等问题。通过引入专业咨询团队,结合自身生产特点,企业重构了能源计量网络,在关键工序增设智能电表与燃气流量计,并建立月度能源评审会议机制。至2024年底,其单位产品综合能耗下降约12%,不仅顺利通过认证,更在2025年一季度获得地方政府节能技改补贴。这一案例表明,认证过程本身即是企业能源管理能力提升的过程。

从实际操作层面看,佛山企业在推进能源管理体系认证时需重点关注以下八个方面:

  • 明确最高管理层的承诺与职责,确保能源方针与企业战略一致;
  • 建立覆盖全厂的能源计量与监测系统,避免“盲区”导致的数据失真;
  • 识别主要能源使用(SEU),聚焦高耗能环节制定优先改进措施;
  • 将能源绩效参数(EnPI)与历史数据或行业基准对标,设定可量化目标;
  • 强化跨部门协作机制,打破生产、设备、财务等部门间的信息壁垒;
  • 定期开展内部审核与管理评审,确保体系持续有效运行;
  • 结合2025年地方政策导向,申请绿色制造、能效领跑者等配套支持;
  • 注重员工培训与激励,将节能行为纳入绩效考核体系。

值得注意的是,能源管理体系认证的价值不仅体现在节能降耗上,更在于为企业构建了一套应对未来能源政策变化的韧性机制。随着广东省对高耗能行业碳排放强度监管趋严,拥有认证资质的企业在参与招投标、出口贸易及绿色金融对接中更具优势。此外,体系运行过程中积累的能源数据,也为后续部署数字化能源管理系统(如EMS平台)奠定基础。展望2025年下半年,佛山有望形成一批以认证为抓手、以数据为驱动、以绩效为导向的能源管理标杆企业,为传统制造业绿色转型提供可复制、可推广的实践样本。对于尚未启动认证的企业而言,现在正是评估自身能源管理成熟度、规划实施路径的关键窗口期。

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